El curso de Técnico en Refrigeración está pensado para todo público, sin necesidad de conocimientos previos. Brinda una formación práctica para aprender a instalar, mantener y reparar equipos de aire acondicionado, ofreciendo una herramienta concreta para acceder a un oficio con amplia salida laboral y posibilidades de trabajar de manera independiente o en empresas.

Salida laboral principal:

• Reparación e instalación Aires acondicionados

• Mantenimiento en edilicios

• Servicio técnico a domicilio

• Trabajo en empresas o de forma independiente

No se requieren estudios previos ni experiencia en el área.
No hay límite de edad.
El curso está abierto a todas las personas interesadas en aprender un oficio con salida laboral, con ganas de capacitarse y desarrollarse en el rubro de la refrigeración.

Certificación con aval y matrícula del C.A.T.E.C.M.A (Cámara Argentina de Instaladores Matriculados), junto con certificación de Welltech Academy, líderes en formación en cursos de Refrigeración.

Curso de Técnico en Refrigeración y Aire Acondicionado 

MODULO 1: Fundamentos Físicos y Seguridad Laboral

Objetivo: Comprender la ciencia detrás del frío y proteger la integridad física y las herramientas.

1. Termodinámica aplicada:

   • Concepto de calor sensible y latente.

   • Presión: Atmosférica, manométrica y absoluta.

   • Relación Presión-Temperatura: Uso de tablas de saturación.

2. El Ciclo de Refrigeración Mecánica:

   • Análisis de los 4 estados del refrigerante.

   • Diagrama de flujo del refrigerante en modo frío y modo calor (Válvula inversora).

3. Seguridad y Medio Ambiente:

   • Manejo seguro de gases a alta presión (Nitrógeno).

   • Uso de Elementos de Protección Personal (EPP).

   • Normativa ambiental: Recuperación de gases y capa de ozono (Protocolo de Montreal).

• PRÁCTICA IN-HOUSE: Identificación visual de cada componente en unidades reales y seguimiento del recorrido de la tubería.

MODULO 2: Electricidad Integral y Mediciones

Objetivo: Diagnosticar fallas eléctricas, que representan el 70% de los problemas técnicos.

1. Electricidad Básica:

   • Tensión, Corriente y Resistencia. Ley de Ohm aplicada.

   • Circuitos Serie, Paralelo y Mixto en aire acondicionado.

2. Uso del Multímetro (Tester) y Pinza Amperométrica:

   • Medición de consumo real vs. etiqueta.

   • Prueba de continuidad en bobinados y cables de interconexión.

3. Componentes Eléctricos de Potencia:

   • Capacitores de marcha: Cómo medirlos con capacímetro y cuándo reemplazarlos.

   • Relés y Contactores: Funcionamiento y testeo.

4. El Motocompresor:

   • Identificación de bornes (C, S, R).

   • Diagnóstico: Compresor a masa, bobinado abierto o trabado mecánicamente.

• PRÁCTICA IN-HOUSE: Armado de un tablero eléctrico de control que encienda un compresor y un ventilador fuera del equipo.

MODULO 3: Herramientas, Soldadura y Mecánica de Fluidos

Objetivo: Dominar la manipulación del cobre y asegurar la estanqueidad.

1. Herramientas de Precisión:

   • Uso del cortatubos, escariador y abocardador (pestañadora).

   • Dobladoras de caño: Evitar estrangulamientos.

2. Soldadura Autógena (Brazing):

   • Técnicas de soldadura cobre-cobre y cobre-bronce con varilla de plata.

   • Uso de fundente.

   • Soldadura con barrido de Nitrógeno: Por qué es vital para evitar el hollín interno.

3. Pruebas de Estanqueidad:

   • Presurización con Nitrógeno y detección de fugas con espuma y detectores electrónicos.

• PRÁCTICA IN-HOUSE: Taller de pestañado profesional y examen de soldadura (debe soportar 400 PSI de presión).

MODULO 4: Instalación Profesional de Equipos Split (R22 y R410a)

Objetivo: Realizar instalaciones estéticas, funcionales y duraderas.

1. Planificación y Ubicación:

   • Cálculo de balance térmico simplificado (Kcal/h necesarias para el ambiente).

   • Elección de muros, distancias mínimas y desagües por gravedad o bomba.

2. Montaje Mecánico:

   • Fijación de placa interior y ménsulas exteriores.

   • Interconexión de cañerías y cables.

3. Puesta en Marcha (El corazón de la instalación):

   • Vacío profundo: Uso de bomba de vacío de doble etapa y vacuómetro (llegar a 500 micrones).

   • Apertura de válvulas y control de presiones de trabajo.

4. Carga de Refrigerante:

   • Carga por peso (balanza) en equipos con R410a.

   • Ajuste por recalentamiento y subenfriamiento.

• PRÁCTICA IN-HOUSE: Instalación real de un equipo de 0 a 100, incluyendo la perforación de pared y el sellado.

MODULO 5: Electrónica de Control y Sensores

Objetivo: Reparar placas y entender la lógica del microprocesador.

1. La Placa Electrónica:

   • Fuente de alimentación (Transformador vs. Switching).

   • Etapa de potencia: Triacs y Relés.

2. Sensores de Temperatura (NTC):

   • Curva de resistencia vs. temperatura.

   • Fallas por sensores desvalorizados (el equipo no corta o no arranca).

3. Motores de Ventilación:

   • Motor de la unidad interior: Control por efecto Hall (PG) y por relés.

   • Motor paso a paso (flap).

• PRÁCTICA IN-HOUSE: Extracción de placa, reemplazo de sensores y testeo de motores ventiladores en banco de pruebas.

MODULO 6: Tecnología Inverter

Objetivo: Posicionarse en el segmento de alta eficiencia.

1. Fundamentos Inverter:

   • Diferencia entre ON-OFF e Inverter.

   • Rectificación de CA a CC y el módulo IPM (compresor trifásico de CC).

2. Diagnóstico Inverter:

   • Interpretación de códigos de error por parpadeo de LEDs.

   • Medición del puente rectificador y del compresor Inverter.

3. Precauciones especiales: Manejo de placas sensibles y descargas estáticas.

• PRÁCTICA IN-HOUSE: Desarmado y medición de voltajes en una unidad exterior Inverter en funcionamiento.

MODULO 7: Mantenimiento, Service y Diagnóstico de Fallas

Objetivo: El negocio recurrente y la resolución de problemas complejos.

1. Mantenimiento Preventivo:

   • Limpieza hidrolavadora de serpentinas. Desinfección de bandejas.

2. Diagnóstico de Fallas (Troubleshooting):

   • "El equipo no enfría pero el compresor arranca" (Falta de gas/Obstrucción).

   • "El equipo se congela" (Falta de mantenimiento/Falta de gas/Turbina lenta).

   • "Corta por térmico" (Condensador sucio/Capacitor agotado).

3. Recuperación de Gas: Uso de la unidad recuperadora para no liberar gas a la atmósfera.

• PRÁCTICA IN-HOUSE: Simulación de 10 fallas reales que el alumno debe diagnosticar usando solo sus herramientas de medición.

MODULO 8: El Negocio del Técnico (Salida Laboral)

Objetivo: Aprender a vender el servicio.

1. Atención al Cliente: Presencia profesional y comunicación.

2. Presupuestación: Cómo cobrar materiales vs. mano de obra. Garantías del trabajo.

3. Proveedores: Manejo de casas de refrigeración y repuestos.